دستگاه اکسترودر تک ماردونه
دستگاه اکسترودر تک ماردونه یکی از انواع اکسترودر بوده و دارای یک دینام اصلی، گیربکس و مارپیچ و سیستم گرمایشی است. اجزای اکسترودر به روی شاستی سوار شده و در شکل مجموعهای کنار هم قرار میگیرند، به این دستگاه، اکسترودر تک ماردون گفته میشود. نامی که در این صنعت زیاد میشنوید، اکستروژن است که یکی از متداولترین روشهای شکل دادن به پلاستیک ها نام دارد. اکستروژن از یک ماردون در داخل محفظهای تشکیل شدهاست. پلاستیکها معمولاً به صورت دانهای شکل یا خاک نرم از قیف به ماردونه تغذیه میشود. هنگامی که در حال حمل به وسیله ماردون در طول محفظه، در اثر هدایت حرارت از طرف گرم کنندههای محفظه (Barrel Heaters) و برش ناشی از حرکت بر روی لبههای ماردون گرم شود. عمق معبر (Channel-Depth) در طول ماردون کاهش یافته و باعث فشرده شدن مواد میشود. در انتهای محفظه اکسترودر، مذاب با عبور از صفحه فلزی سوراخدار، به شکل محصول نهایی در میآید.
اکسترودر تک ماردونه
اکسترودر تک ماردونه با نامهای اکسترودر گازگیر دار، اکسترودر سنتی، اکسترودر دو گازگیر دار شناخته میشود. اکسترودر تک ماردون از پنج قسمت اصلی که شامل سیستم محرکه، سیستم خوراک، سیلندر، هد و سیستم کنترل است، تشکیل میشود. این دستگاه در صورت نبود یا خرابی یکی از اجزای اکسترودر، کل دستگاه دچار مشکل شده و کارایی خود را از دست خواهد داد، نکتهی حائز اهمیت در مورد اکسترودرهای تک ماردونه این است که این اکسترودرها نسبت به اکسترود دو ماردونه، سرعت خروجی کمتری دارند، بنابراین قدرت همگنسازی آنها نیز کمتر است. از این رو در خطوط تولیدی که از اکسترودورهای تک ماردون استفاده میشود، در واقع از دو اکسترودر پشت سر هم استفاده میکنند تا اکسترودر اول فرایند ترکیب و همگنسازی و اکسترودر دوم فرایند اکسترودر را انجام میدهد.
کاربرد اکسترودر تک ماردونه
به طور کلی دستگاه اکسترودر دارای کاربردهای زیادی است. مهمترین کاربرد آن، استفاده در صنعت بازیافت لاستیک و پلاستیک است. برای انتخاب یکی از انوع اکسترودرها باید نوع کاربردی که از آن میخواهید، در نظر گرفته شود تا بر اساس نیاز، در تجدید عملیات طراحی قرار بگیرد.
بخش اصلی تعیین کننده نوع اکسترودر، مارپیچ اکسترودر است. این مارپیچ یک پیچ ساده است که در تعیین نوع اکسترودر تاثیر دارد. بنابراین اکسترودر شامل یک مارپیچ یک سره بوده و نوع آن با ایجاد تغییر در عمق گام ماردون، مشخص میشود.
روند کار اکسترودر تک ماردونه
طول ناحیههای سهگانه در ماردون بستگی به مادهای دارد که تحت اکستروژنها قرار میگیرد. مثلا نایلون خیلی راحت و آسان ذوب شده و هیچ مقاومتی در برابر حرارت ندارد، این وضعیت به نحوی است که که متراکم بودن مذاب برای ذوب کردن نایلون، در طول یک گام از ماردون، قابل تامین است. اما موادی مانند پی وی سی نیاز به حرارت بسیار حساس دارند. بنابراین طول ناحیه فشردگی برای آن برابر با طول ماردون است.
در اکسترودرهای تجاری، نواحی اضافی برای بهبود کیفیت محصول به ماردون اضافه میشود و موجب شده که تولید کننده از یکنواختی مواد مذاب یا سرعت ذوب و کافی بودن مواد مذاب در منطقه اندازهگیری، اطمینان حاصل کند و باعث تولید محصولی با کیفیتتر و مد نظر تولید کننده شود.
در برخی از اکسترودرها ناحیه هواگیری( منفذ خروج هوا) وجود دارد. باید بدانید که این ناحیه برای اکسترودر مهم است و باید وجود داشته باشد. زیرا بعضی از پلاستیکها به دلیل مواد اولیهی خود، رطوبت را جذب میکنند. با توجه به این وضعیت اگر در اکسترودری که ناحیه هواگیری ندارد، قرار بگیرند، محصول نهایی کیفیت خود را از دست میدهد. راهحل این مشکل این است که باید مواد تغذیه شونده اکسترودر را قبل از ورود به دستگاه خشک کرد و سپس وارد دستگاه کنیم. اما این روش هزینه زیادی دارد. همچنین ممکن است که آلودگی مواد شسته شده را نیز به وجود میآورد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.