1. ویکی تِک
  2. chevron_left
  3. قطعات
  4. chevron_left
  5. گازگیر

گازگیر

قطعات
نام(ضروری)
معرفی و مشخصات فنی محصول

وجود رطوبت در قطعات پلیمری موجب بروز اختلالاتی از جمله تاثیر منفی در ظاهر و برخی خواص آن‌ها می‌شود. در ظاهر اغلب مواد پلاستیکی خام خشک به‌نظر می‌رسند اما این‌طور نیست. موادی نظیر پلی کربنات‌ها و نایلون‌ها می‌توانند رطوبت هوا را به خود جذب کنند و باید آن‌ها را قبل از تزریق به دستگاه قالب‌گیری خشک کرد. گازگیر مواد پلاستیک وسیله‌ای است که می‌تواند رطوبت موجود در این مواد را گرفته و کیفیت پلاستیک مصرفی را بهبود دهد.

گازگیر مواد پلاستیک چیست؟

گازگیر یا خشک کن که به آن اصطلاحا رطوبت گیر نیز می‌گویند، عمل رطوبت گیری و خشک کردن مواد را انجام می‌دهد. گازگیرها به دلیل داشتن صفحه مشبک، حرارت و هوای دمیده شده را به صورت یکنواخت به کلیه سطوح مواد اولیه می‌رساند. که این فرآیند توسط ترموستات تابلو فرمان کنترل می‌گردد.

مواد پلاستیکی را از لحاظ جذب رطوبت می‌توان به دو دسته تقسیم نمود:
مواد پلاستیکی که رطوبت را جذب نمی‌کنند مانند PP ،PE. استفاده از گازگیر یا رطوبت گیر برای این نوع موارد توصیه نمی‌گردد.
دسته دوم  مواد پلاستیکی هستند  که  وقتی در معرض هوا  قرار می‌گیرند رطوبت جذب می‌کنند مانندPET ؛ ABS ؛ پلی آمید و … در این دسته از موارد استفاده از گازگیر ضروری است.

اجزای گازگیرمواد پلاستیک

خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک دارای ساختار بسیار ساده ای است. این دستگاه‌ها بسیار سبک و ساده بوده و دارای قابلیت کنترل بالایی هستند.

    • دمنده مخصوص هوا : این قسمت به شکل توری‌های مشبک بوده و فن‌ها در پشت آن قرار گرفته و هوای گرم ایجاد شده توسط المنت‌ها را به صورت یکسان به سطح مواد می‌رسانند.
    • قیف : قسمت ورودی خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک هستند و مواد اولیه به داخل آن ریخته می‌شوند.
    • تابلوی فرمان : مغز متفکر گازگیر مواد دستگاه تزریق پلاستیک است و از طریق آن می‌توان ورود و خروج مواد و همچنین دمای المنت‌ها و شدت وزش دمنده‌ها را کنترل کرد.
    • المنت‌های مخصوص حرارت دهی : این المنت‌ها با استفاده از انرژی برق گرم شده و موجب ایجاد حرارت در مقابل دمنده‌ها می‌شوند.
    • ترموستات : برای کنترل میزان درجه حرارت خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک کاربرد دارد و از گرمای بیش از حد دستگاه جلوگیری کرده و دما را در حد تنظیم شده نگه می‌دارد.

مشکلات ایجاد شده در صورت جذب رطوبت در سیلندر

    • عدم یکنواختی در بار گیری که منجر به تولید اجناس با کیفیت پایین می‌شود.
    • به وجود آمدن ایراداتی در تزریق
    • گاها گازهای تولید شده با ایجاد فشار بالا باعث آسیب دیدن بعضی از قطعات قالب و دستگاه می‌گردد.
    • اجزای تشکیل دهنده گازگیر یا خشک کن مواد پلاستیک:
    • قیف
    • دمنده هوا
    • تابلو فرمان
    • المنت حرارت دهنده
    • ترموستات

مزایای استفاده از گازگیر مواد پلاستیک

توزیع یکنواخت حرارت با استفاده از بدنه توری که باعث صرفه جویی در زمان و کیفیت مطلوب می گردد. تنظیم درجه حرارت مورد نیاز با توجه به نوع مواد ، توسط پردازشگر دستگاه افزایش سرعت در پروسه تزریق با رطوبت گیری و پیش گرم کردن مواد، زمان ذوب شدن  مواد را کاهش می‌دهد.

فهرست